新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應用 新材料厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm,無法在全自動機器上吸塑成型,必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。 厚片吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多,都是以真空吸塑模具成型為主。這類厚片吸塑產(chǎn)品大多廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘I罡鱾€領域。 厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的,將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化,借助片材兩面的氣壓差或機械壓力,使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外,真空吸塑成型是一種老的成型工藝,由于不斷的開發(fā)和變化,目前已高度自動化、機械化,并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生,100%的原輔材料變成制品,全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機廠及零件配件的包裝,厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運輸包裝領域的應用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用,周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。
吸塑工藝產(chǎn)品的特點 吸塑產(chǎn)品的特點:節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。 如吸塑托盤用吸塑的方式:護性好、透明直觀、使用方便、質(zhì)量輕便 塑料與其它材料比較有如下的特性 〈1〉 耐化學侵蝕 〈2〉 具光澤,部份透明或半透明 〈3〉 大部分為良好絕緣體 〈4〉 重量輕且堅固 〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn),價格便宜 〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫 塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的廣泛性來界定,如PE、PP價格便宜,可用在多種不同型態(tài)的機器上生產(chǎn)。工程塑料則價格較昂貴,但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多,一般而言,其同時具有剛性與韌性兩種特性。
PS片材及其制品介紹 PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的抗衛(wèi)擊為性能、環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應用于、食品、玩具、電子和服裝。 主要特點: 1. 產(chǎn)生靜電低,適合于要求低靜電產(chǎn)品之包裝。 2. 易于真空成型,且制品具有良好的抗衛(wèi)擊性能。 3. 具有良好衛(wèi)生性能,可直接與食品接觸,不產(chǎn)生有害無益。 4. 易著色處理,可做成顏色各異的材料,生產(chǎn)成不同顏色的真空罩。 5. 硬度良好,此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。 6.符合環(huán)境保護要求,可回收再利用,焚燒其廢棄物時,不產(chǎn)生危害環(huán)增的有害物質(zhì)。 厚片吸塑成形的調(diào)機技術
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